![]() |
Tempat asal | Wuxi, Cina |
Nama merek | Sussman |
Sertifikasi | CE, SGS, ISO |
Nomor model | RF-ST |
Produktivitas Tinggi Kontrol PLC Pengukur Cahaya Otomatis Baja Framing Mesin Roll Forming Cad Frame Roll Forming Machine
Spesifikasi Utama
TIDAK. | Barang | Spesifikasi | |||
1 | Decoiler Bertenaga | ||||
Memuat berat | 2 ton | ||||
Diameter dalam kumparan | 460-520mm | ||||
Kekuatan | 1.5kw | ||||
2 | Mesin Roll Forming | ||||
Dimensi | 5Mx1Mx1.8M | ||||
Berat | 3500KGS | ||||
Bahan Rol | Bahan: GCr15 | ||||
Teknik Pemrosesan untuk Rol | Pemesinan CNC, perlakuan panas HRC58-60, kemudian diproses dengan mesin bubut CNC, pelapisan akhirnya | ||||
Bahan Poros | 40Cr | ||||
Teknik Pengolahan untuk Poros |
Pemesinan CNC, pendinginan dan penempaan HRC28-32, kemudian diproses dengan mesin bubut CNC, pelapisan danmemolesAkhirnya |
||||
Perangkat Pemandu Lembar | |||||
Perangkat Pelubang Lubang
|
(lesung pipit dengan lubang sekrup, lubang servis, takik web, takik bibir, talang ujung truss, swage, crimp)
|
||||
3 | Sistem pengaturan | ||||
Sistem kontrol utama | Satu laptop Lenovo dan kotak kontrol di dalam rangka dasar mesin | ||||
Memproduksi perangkat lunak | Dirancang khusus agar sesuai dengan perangkat lunak perancang Vertex | ||||
Perangkat Pencetakan Leaser | USA Matthews Leaser Printing Device untuk mengecat logo semprotan dan nomor indikasi pemasangan | ||||
Perangkat kendali jarak jauh | Pengontrol jarak jauh nirkabel mengontrol mesin untuk maju atau mundur atau berhenti | ||||
Merek komponen utama | PLC (dikembangkan sendiri), Relay (Schneider), saklar jarak (Schneider), Encoder (Omron), Servo Motor (Xinjie) | ||||
4 | Sistem Servo dan Sistem Hidrolik | ||||
Motor servo | 5.5kw, mengambil dengan peredam gigi planet presisi | ||||
Stasiun Hidrolik | 7.5KW; Injeksi oli hidrolik 200 liter | ||||
5 | Meja Habis | ||||
Panjang | 3M |
Aksesoris Utama
1. Struktur dinding, lantai dan atap diproduksi secara otomatis, menghemat waktu desain.
2. Pencetakan 3D otomatis, memastikan akurasi 100%.
3. Dengan fungsi proyek analisis, perangkat lunak dapat menghitung daya dukung.
4. Buat peta 3D kerangka kerja dan tampilan dekorasi 3D.
5. Seluruh kerangka bangunan dapat diselesaikan dengan gambar unit independen.
6. Hitung bill of material, termasuk baja yang dibutuhkan, pelat, bahan isolasi termal, pintu dan jendela, sekrup dan bahan pencocokan lainnya.
7. Buat data yang diproses termasuk benda kerja yang ditandai, dok dengan peralatan.
8. Biaya pemeliharaan dan pelatihan perangkat lunak.
9. Biaya pemeliharaan dan pendukung adalah USD 2200.00/Tahun.Ini untuk pembaruan perangkat lunak dan opsional.
Sistem kontrol numerik
Dengan hak kekayaan intelektual independen Perangkat lunak kontrol produksi LGS Maker dapat memastikan sistem digunakan di semua jenis lingkungan kerja dengan komputer kelas industrinya.
1. Komputer kelas industri warna 17 inci dapat memilih pengoperasian keyboard, mouse, atau layar sentuh.Beralih fungsi manual atau otomatis sesuka hati.
2. Dengan bahasa yang berbeda untuk dipilih dalam antarmuka operasi, mudah untuk menangani data keluaran dalam perangkat lunak desain dapat disalin melalui USB atau transmisi jarak jauh melalui Internet.
3. Membaca data desain secara langsung saat dalam produksi, tanpa intervensi manual.
4. Pemantauan waktu nyata seluruh proses produksi dengan grafik, yang dapat menunjukkan benda kerja mana yang berfungsi, panjang, pcs dan kondisi material, dll.
5. Pantau dan kendalikan proses produksi dengan deteksi kesalahan otomatis dan sistem alarm hingga perlindungan.
6. Tingkatkan efisiensi untuk menambah, memodifikasi, atau membatalkan tugas kapan saja, tidak peduli satu bagian rob atau keseluruhan unit.Itu dapat memecahkan masalah memo yang disebabkan oleh cacat material atau kesalahan pribadi.
7. Data disimpan secara otomatis setelah mesin dimatikan pada keadaan normal.Perangkat perlindungan power-off yang tidak disengaja adalah opsional.
8. Sistem adalah penggunaan bebas permanen dengan hak kekayaan intelektual independen.
Deskripsi peralatan
1: Konfigurasi mesin
Uncoiler 1 set
Rol pembentuk gulungan: 12 kelompok
Sistem kontrol PLC 1 set
Sistem pemotongan hidrolik: 1 set
Meja koleksi
2:Alur Proses Kerja mesin pembentuk profil omega
Uncoiling-Coil feeding-Guiding-Roll Forming-Punching (jika diperlukan) - Meja Pemotongan-Pengumpulan
3: Parameter Teknis:
J: Catu daya:
380V, 3 fase, 50 Hz (dapat disesuaikan dengan kondisi catu daya sebenarnya di berbagai negara)
Tenaga motor utama: 7.5KW
Daya pompa: 5.5kw
B: Pelepas:
Diameter dalam: 460-520mm
Diameter luar: 1300mm
memuat berat: 2T
C: Membentuk bagian:
Makan ketebalan: 0.6-1.2mm
Lebar makan: 50-500mm
Membentuk kecepatan: 8-12m/min
Deviasi Pemotongan: 10m±2mm
Jumlah stasiun Roller: 12 grup
Bahan rol: GCr15
Bahan poros: Cr40
Diameter poros: 42mm
D: Sistem Hidrolik:
Tekanan hidrolik: 10-12 Mpa
Bahan pemotong: SKD11
E: Sistem kontrol:
Sistem kontrol NC-PLC otomatis penuh
Saluran kontrol: Layar sentuh berwarna
Foto mesin kami
Hubungi Kami Kapan Saja